熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成，熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴，由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。

塑膠模具熱流道系統(tǒng)設計加工好之后怎么檢測呢，我們可以從以下幾個點去檢測其性能及合格性：

1. 熱流道接線布局應合理，便于檢修，接線號應一一對應。

2. 熱流道應進行安全測試，對地絕緣電阻大于2MW。

3. 溫控柜及熱噴嘴，熱流道應采用標準件。

4. 主流口套用螺紋與熱流道連接，底面平面接觸密封。

5. 熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好，加熱板用螺釘或螺柱固定，表面貼合良好。

6. 應采用J型熱電偶，并且與溫控表匹配。

7. 每一組加熱元件應有熱電偶控制，熱電偶位置布置合理。

8. 噴咀應符合設計要求。

9. 熱流道應有可靠定位，至少要有兩個定位銷，或加螺釘固定。

10. 熱流道與模板之間應有隔熱墊。

11. 溫控表設定溫度與實際顯示溫度誤差應小于±5° C ，并且控溫靈敏。

12. 型腔與噴咀安裝孔應穿通。

13. 熱流道接線應捆扎，并且用壓板蓋住。

14. 有兩個同樣規(guī)格的插座，應有明確標記。

15. 控制線應有護套，無損壞。

16. 溫控柜結構可靠，螺絲無松動。

17. 插座安裝在電木板上，不能超出模板最大尺寸。

18. 電線不許露在模具外面。

19. 熱流道或模板所有與電線接觸的地方應有圓角過渡。

20. 在模板裝配之前，所有線路均無斷路短路現(xiàn)象。

21. 所有接線應正確連接，絕緣性能良好。

22. 在模板裝上夾緊后，所有線路應用萬用表再次檢查。